離子除臭設(shè)備是由離子發(fā)生器、離子傳送管、控制系統(tǒng)組成、用來(lái)除臭、清除異味的空氣凈化設(shè)備，普遍應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng)、工廠、車(chē)間、污水站、垃圾除臭等場(chǎng)所。常見(jiàn)的有等離子除臭設(shè)備、高能離子除臭設(shè)備、光氫離子除臭設(shè)備。

 

離子除臭設(shè)備的主要原理是在高壓電場(chǎng)作用下，產(chǎn)生***量的正、負(fù)氧離子，具有很強(qiáng)的氧化性。能在極短的時(shí)間內(nèi)氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氫、醚類(lèi)、胺類(lèi)等污染臭氣因子，打開(kāi)有機(jī)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，***終生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無(wú)害的小分子，從而達(dá)到凈化空氣的目的。

離子除臭設(shè)備適用于：垃圾、污水廠等市政設(shè)施，以及制藥廠、油漆廠、涂料廠、皮革廠、石油化工、農(nóng)藥廠、制藥廠、印刷廠、造紙廠、飼料加工廠等等工業(yè)場(chǎng)所。

離子除臭設(shè)備、排風(fēng)設(shè)備應(yīng)成套配備供貨，設(shè)備***尺寸應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，不論本技術(shù)規(guī)定是否指明，至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

3.1、裝備完整的內(nèi)帶噴淋洗滌系統(tǒng)(含水氣分離裝置)的離子除臭設(shè)備及相應(yīng)的設(shè)備鋼筋混凝土基礎(chǔ)。

3.2、臭氣的收集封閉裝置 3.3、臭氣的收集管路系統(tǒng)

3.3、裝備完整的排風(fēng)設(shè)備（含變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、減震器等） 3.5、尾氣排放管道及支架等配套設(shè)施（高出旁邊的構(gòu)（建）筑物且高出地面不小于6米，含排放管鋼筋混凝土基礎(chǔ)等）；另外設(shè)備總進(jìn)風(fēng)管和尾氣排放管道上必須開(kāi)直徑75mm的監(jiān)測(cè)取樣孔2個(gè)，并安裝蓋板。

3.4、風(fēng)機(jī)消音裝置、連接風(fēng)管、15米電纜和給排水管道等 3.7、所有連接附件、固定件、地腳螺栓和柔性接頭

3.5、調(diào)控裝置及相應(yīng)傳感器

3.6、專用工具及壹年質(zhì)保期內(nèi)備品備件 3.10、電氣與控制系統(tǒng)，包括變頻調(diào)速柜等 3.11 、安裝、調(diào)試及試運(yùn)行服務(wù)

總則：標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運(yùn)行、維修、備品備件以及賣(mài)方服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是***終產(chǎn)品。 3.12 資質(zhì)要求：

1．生產(chǎn)企業(yè)具有省級(jí)以上除臭設(shè)計(jì)、施工資質(zhì)； 2．生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證及ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證； 3．生產(chǎn)企業(yè)具有五年以上生產(chǎn)、施工經(jīng)驗(yàn)；提供三項(xiàng)同類(lèi)業(yè)績(jī)，附用戶證明材料； 4．提供***內(nèi)有效的權(quán)威***三方對(duì)所投標(biāo)的除臭裝置的功能性與安全性檢測(cè)報(bào)告；

5．為了保證業(yè)主所使用的除臭設(shè)備的技術(shù)售后服務(wù)及技術(shù)保障，近3年內(nèi)制造商就離子除臭設(shè)備及其工程有過(guò)訴訟歷史的將不被接受，制造商必須如實(shí)告知不得隱瞞，否則將作廢標(biāo)處理。 3.13 二次設(shè)計(jì)：

中標(biāo)的供應(yīng)商還應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)本除臭設(shè)備及系統(tǒng)提供二次深化（施工）設(shè)計(jì)（不得增加費(fèi)用），提交給設(shè)計(jì)院和業(yè)主審核。如審核通不過(guò)，采購(gòu)方有權(quán)更換中標(biāo)供應(yīng)商；如果按照經(jīng)審核的二次深化（施工）設(shè)計(jì)實(shí)施后，除臭系統(tǒng)不能滿足本招標(biāo)文件中《檢查和驗(yàn)收》的技術(shù)要求時(shí)，中標(biāo)方須無(wú)償進(jìn)行改造并在3個(gè)月內(nèi)達(dá)到要求。